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        不少初學者對YAMAHA貼片機的調(diào)機步驟有一些這樣那樣的疑惑，本文是筆者結(jié)合自己的調(diào)機實踐，總結(jié)出的YAMAHA貼片機調(diào)機步驟。

（一），將U盤插入機器的U盤接口，點擊生產(chǎn)設(shè)計，打開U盤中的程序，保存至D/machine/No1下。

（二）示教電路板原點。

（三）基板上基準標記點的識別確認。

兩個基準標記點。

基準標記點的坐標誤差將會直接影響貼裝精度。

格外重視界限值。

電路板上沒有專門的基準標記時，擇優(yōu)選位于電路板外圍邊緣附近的孔洞。

如果基準標記識別不成功，仔細檢查基準標記的參數(shù)、嘗試調(diào)整界限值（界限值非常重要）。如果基準標記點旁邊有干擾，那么嘗試改小“基準標記識別范圍”。

基準標記識全部通過，但是在確認基板上各個位號所對應的位置時存在較明顯的偏差，那么著重檢查基準標記點的坐標是否完全正確。

（四）識別結(jié)果的確認（查看基板上各個元器件位置無偏差）和角度的調(diào)整及核對。

                  跟蹤時，需要選擇校正。

跟蹤時務必不要點擊示教界面的示教按鈕。

（五）優(yōu)化。

                 優(yōu)化前必須保存該程序，優(yōu)化時必須從將現(xiàn)有程式從優(yōu)化界面刪除，優(yōu)化后保存結(jié)果才有效。優(yōu)化后再次開該程序，才能將優(yōu)化結(jié)果（站位列表和吸嘴列表）更新。

                  如果不小心錯誤選擇了優(yōu)化設(shè)置中的某些項，不保存優(yōu)化結(jié)果，同時再次從D盤打開一遍程序。

未上料時，選擇飛達可移動，一旦上料完成，那么就需要選擇飛達固定。

改動了元器件的安裝位置后，必須優(yōu)化。

（六）上料和核對，吸嘴安裝。核對的時候務必仔細認真。遵循：型號全稱+封裝（備注信息）

型號全稱+封裝；型號全稱+封裝；二極管型號全稱+封裝；三極管型號全稱+封裝；芯片型號全稱+封裝。

（七）元件的吸取、識別測試。 用向下的照相機依次照射各個飛達的取料處：

排除掉嚴重偏位；

排除飛達最前端有空料；

排除步距為8mm/12mm/16mm等元器件的初始位置不正確。

吸取時，在基板-貼裝欄查看某個站位上的元件所應該使用的吸嘴，接著在元件調(diào)整界面下選擇該吸嘴嘗試吸取，測試能否吸取成功，測試能否識別成功。

在元件的吸取中，如果吸取不成功，可能原因有：

飛達存在變形偏位；

飛達料帶未拉開；

空料；

元件高度設(shè)置偏大；

飛達走料的初始位置不合適；

吸嘴規(guī)格不合適；

氣壓偏低；

吸嘴污損。

元件的識別不通過的原因有：

        裝錯料；

        校正組和校正類型錯誤（可從點擊定義形狀顯示按鈕后的圖像判斷是否正確）；

        尺寸不正確（點擊定義形狀顯示按鈕判斷尺寸是否正確）；

        光線不合適；

        吸料后元件姿態(tài)錯誤（未被牢靠的吸附在吸嘴下面）。

（八）保存程序。在基板資源管理器中可以實現(xiàn)D盤程序和U盤程序的互相復制。

（九）實際生產(chǎn)中，如果出現(xiàn)基準標記識別不通過（污損等導致），可嘗試示教，告訴貼片機基準標記的坐標。

        以上就是YAMAHA貼片機的調(diào)機步驟，分享給大家，希望能給初學者一些幫助，讓初學者少走一些彎路。鈦克電子是一家專業(yè)從事貼片加工和PCBA代工業(yè)務的公司，位于鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)蓮花街紅松路交叉口電子電器產(chǎn)業(yè)園嘉圖三期，我們服務的用戶包括物聯(lián)網(wǎng)、5G通訊、汽車電子、醫(yī)療與健康、電力電網(wǎng)、工業(yè)控制、智能家居、智慧城市、智能穿戴等各行業(yè)。